Alumiiniumi ekstrusiooni sektsioon on jagatud kolme kategooriasse:
Tahke sektsioon: madal toote hind, madal hallituse hind
Poolõõnes sektsioon: vormi on lihtne kuluda ja puruneda, toote hind ja vormi hind on kõrged
Õõnesosa: kõrge tootekulu ja hallituse hind, poorsete toodete kõrgeim hallituskulu
1. Vältige asümmeetrilisi ja tasakaalustamata lõike
Asümmeetrilised ja tasakaalustamata sektsioonid suurendavad ekstrusiooni keerukust ja samal ajal võivad tekkida kvaliteediprobleemid, nagu näiteks mõõtmete täpsust ja tasasust on raske tagada, osade kummardumist ja keerdumist, madalat tootmistõhusust ja vorme on lihtne kasutada. kulumine masstootmise ajal.
Mida asümmeetrilisem või tasakaalustamata on alumiiniumist väljapressimise sektsioon, seda raskem on tagada sirguse, nurga ja muu mõõtmete täpsus.
Kuigi on võimalik toota asümmeetrilisi ja tasakaalustamata kujundeid, voolab metall väljapressimise ajal väiksema tõenäosusega kitsastesse ja ebakorrapärastesse kohtadesse, kus võib kergesti tekkida moonutusi või muid kvaliteediprobleeme.
Isegi kui asümmeetrilisi ja tasakaalustamata kujundeid on võimalik ekstrudeerida, toovad kõrgemad tööriistakulud ja kõrgemad tootmiskulud, mis on tingitud aeglasemast ekstrusioonikiirusest, lõpuks suuremate vormitöötlus- ja tootmiskuludeni.
Mida suurem on ekstrusiooniprofiili külgede ja kanalite arv, seda vähem täpne ja kallim see on.
2. Mida lihtsam on läbilõike kuju, seda parem
Mõned toote disainiinsenerid kavandavad alumiiniumist väljapressimisel liiga palju funktsioone. Kuigi alumiiniumist ekstrusioonide ainulaadne eelis on avade, pilude või kruvipeade lisamine sektsiooni, toob see kaasa väga keerulise vormikujunduse või ei ole üldse ekstrudeeritav väga kallite tootmiskuludega.
Kui ekstrusiooni osa on liiga keeruline, võib kaaluda kahe või enama osa kasutamist ekstrusiooniks.
3. Poorne õõnessektsioon, mis on optimeeritud ühe auguga õõnesprofiiliks
Optimeerides poorse õõnessektsiooni ühe auguga õõnessektsiooniks, saab vormi struktuuri lihtsustada ja kulusid kokku hoida.
4. Õõnesosa optimeeritud poolõõnesteks
Optimeerides õõnessektsiooni poolõõnesteks, saab vormi struktuuri lihtsustada ja kulusid kokku hoida.
5. Poolõõnes sektsioon optimeeritud täisosale
Optimeerides poolõõnessektsiooni tahkeks sektsiooniks, saab vormi struktuuri lihtsustada ja kulusid kokku hoida.
6. Vältige poorset osa
Poorseid sektsioone saab disaini abil optimeerida, et vähendada hallituskulusid ning töötlemise ja tootmise raskusi.
Toimetanud May Jiang ettevõttest MAT Aluminium
16. jaanuar 2023
Postitusaeg: 18.02.2023
