Alumiiniumi ekstrusiooni osa jaguneb kolme kategooriasse:
Tahke sektsioon: madal tootekulu, madal vormikulu
Poolõõnes profiil: vormi on lihtne kuluda ja puruneda, toote ja vormi maksumus on kõrge.
Õõnesprofiil: kõrge toote- ja vormimiskulu, poorsete toodete puhul kõrgeim vormimiskulu
1. Vältige asümmeetrilisi ja tasakaalustamata sektsioone
Asümmeetrilised ja tasakaalustamata sektsioonid suurendavad ekstrusiooni keerukust ning samal ajal on altid kvaliteediprobleemidele, näiteks mõõtmete täpsuse ja tasapinna tagamine on keeruline, osad võivad painutada ja väänduda, tootmistõhusus on madal ning vormid on masstootmise ajal kergesti kuluvad.
Mida asümmeetrilisem või tasakaalustamata on alumiiniumist ekstrusiooniosa, seda keerulisem on tagada sirgus, nurk ja muu mõõtmete täpsus.
Kuigi asümmeetrilisi ja tasakaalustamata kujundeid on võimalik toota, on metalli ekstrusiooni ajal väiksem tõenäosus voolata kitsastesse ja ebakorrapärastesse piirkondadesse, kus võivad kergesti tekkida moonutused või muud kvaliteediprobleemid.
Samuti, isegi kui on võimalik ekstrudeerida asümmeetrilisi ja tasakaalustamata kujundeid, toovad aeglasema ekstrusioonikiiruse tõttu kõrgemad tööriistakulud ja kõrgemad tootmiskulud lõpuks kaasa kõrgemad vormimise töötlemiskulud ja tootmiskulud.
Mida suurem on ekstrusioonprofiili külgede ja kanalite arv, seda vähem täpne ja kallim see on.
2. Mida lihtsam on ristlõike kuju, seda parem
Mõned tootearendusinsenerid kavandavad alumiiniumprofiilile liiga palju detaile. Kuigi alumiiniumprofiilide ainulaadne eelis on aukude, pilude või kruvikinnituste lisamine profiilile, viib see väga keerulise vormidisaini või üldse mitte ekstrudeeritavuse ja väga kallite tootmiskuludega.
Kui ekstrusiooni osa on liiga keeruline, võib kaaluda kahe või enama ekstrusiooniosa kasutamist.
3. Poorne õõnesprofiil, mis on optimeeritud ühe auguga õõnesprofiiliks
Poorse õõnesprofiili optimeerimine ühe auguga õõnesprofiiliks lihtsustab vormi struktuuri ja säästab kulusid.
4. Õõnesprofiil, mis on optimeeritud poolõõnsaks profiiliks
Õõnesprofiili poolõõnsaks optimeerimisega saab vormi struktuuri lihtsustada ja kulusid kokku hoida.
5. Poolõõnes sektsioon, mis on optimeeritud täisprofiiliks
Poolõõnsa sektsiooni optimeerimisega täisprofiiliks saab vormi struktuuri lihtsustada ja kulusid kokku hoida.
6. Vältige poorseid osi
Poorseid osi saab disaini abil optimeerida, et vähendada vormikulusid ning töötlemise ja tootmise raskusi.
Toimetanud May Jiang MAT Aluminiumist
16. jaanuar 2023
Postituse aeg: 18. veebruar 2023
