Tööstusuudised

Praktiline selgitus selliste probleemide lahenduste kohta nagu jämedad terad pinnal ja alumiiniumprofiilide keeruline keevitamine EV jaoks

Seoses keskkonnakaitsealase teadlikkuse suurenemisega on uue energia arendamine ja propageerimine kogu maailmas muutnud energiasõidukite edendamise ja rakendamise vältimatuks. Samal ajal on nõuded automaterjalide kerge väljatöötamise, ohutute rakenduste...

Vaata rohkem

Alumiiniumisulami sulatamise ühtluse ja järjepidevuse tähtsus valutoodete kvaliteedile

Alumiiniumisulamite sulamise ühtlus ja konsistents on valutoodete kvaliteedi seisukohalt üliolulised, eriti kui tegemist on valuplokkide ja töödeldud materjalide toimimisega. Sulatusprotsessi ajal tuleb alumiiniumisulamist materjalide koostist rangelt kontrollida, et vältida ...

Vaata rohkem

Miks on 7. seeria alumiiniumisulamit raske oksüdeerida?

7075 alumiiniumisulamit kui kõrge tsingisisaldusega 7-seeria alumiiniumsulamit kasutatakse selle suurepäraste mehaaniliste omaduste ja kergete omaduste tõttu laialdaselt kosmose-, sõja- ja tipptasemel tootmistööstuses. Pinnatöötluse teostamisel on aga mõningaid väljakutseid, e...

Vaata rohkem

Mis vahe on alumiiniumprofiilis T4, T5 ja T6 vahel?

Alumiinium on väga levinud materjal ekstrusiooniks ja profiilide kujundamiseks, kuna sellel on mehaanilised omadused, mis muudavad selle ideaalseks toorikute sektsioonidest metalli vormimiseks ja vormimiseks. Alumiiniumi kõrge elastsus tähendab, et metallist saab hõlpsasti vormida mitmesuguseid ristlõigeid...

Vaata rohkem

Metallmaterjalide mehaaniliste omaduste kokkuvõte

Tugevuse tõmbekatset kasutatakse peamiselt metallmaterjalide vastupidavuse määramiseks venitusprotsessi käigus tekkivatele vigastustele ning see on üks olulisi näitajaid materjalide mehaaniliste omaduste hindamisel. 1. Tõmbekatse Tõmbekatse põhineb põhiprintsiipidel o...

Vaata rohkem

Kvaliteetsete alumiiniumisulamist profiilide kvaliteedi parandamine: profiilide auklike defektide põhjused ja lahendused

{ kuva: puudub; }Alumiiniumsulamist ekstrudeeritud materjalide, eriti alumiiniumprofiilide, ekstrusiooniprotsessi käigus tekib pinnal sageli “süvenev” defekt. Konkreetsed ilmingud hõlmavad väga väikeseid erineva tihedusega kasvajaid, saba ja selget käetunnet koos teravikuga...

Vaata rohkem

Alumiiniumprofiili ristlõike projekteerimisoskused ekstrusioonitootmise probleemide lahendamiseks

Põhjus, miks alumiiniumisulamist profiile elus ja tootmises laialdaselt kasutatakse, on see, et kõik tunnistavad täielikult selle eeliseid, nagu madal tihedus, korrosioonikindlus, suurepärane elektrijuhtivus, mitteferromagnetilised omadused, vormitavus ja taaskasutatavus. Hiina alumiiniumprofiil...

Vaata rohkem

Põhjalik analüüs: tavalise karastamise ja viivitatud kustutamise mõju 6061 alumiiniumsulami omadustele

Suure seinapaksusega 6061T6 alumiiniumsulam tuleb pärast kuumekstrusiooni kustutada. Katkendliku väljapressimise piiratuse tõttu siseneb osa profiilist vesijahutustsooni viitega. Kui järgmise lühikese valuploki ekstrudeerimist jätkatakse, läbib see profiili osa...

Vaata rohkem

Alumiiniumsulamist ekstrudeeritud materjalide peamised pinnadefektid ja nende kõrvaldamise meetodid

Alumiiniumisulamist profiile on palju erinevaid ja spetsifikatsioone, palju tootmisprotsesse, keerulisi tehnoloogiaid ja kõrgeid nõudeid. Valamise, ekstrusiooni, kuumtöötluse viimistluse, pinnatöötluse, ladustamise, t...

Vaata rohkem

Alumiiniumprofiili ekstrusiooni kokkutõmbumisdefekti lahendused

Punkt 1: Sissejuhatus ekstruuderi ekstruudeerimisprotsessi ajal tekkivatesse tavalistesse kokkutõmbumisprobleemidesse: Alumiiniumprofiilide ekstrusioonitootmisel ilmnevad pooltootel pärast pea ja saba lõikamist pärast leeliselise söövitamise kontrollimist defektid, mida tavaliselt nimetatakse kokkutõmbumiseks. Th...

Vaata rohkem

Ekstrusioonivormi rikete vormid, põhjused ja eluea parandamine

1. Sissejuhatus Vorm on alumiiniumprofiili ekstrusiooni peamine tööriist. Profiili ekstrusiooniprotsessi ajal peab vorm vastu pidama kõrgele temperatuurile, kõrgele rõhule ja suurele hõõrdumisele. Pikaajalisel kasutamisel põhjustab see hallituse kulumist, plastilist deformatsiooni ja väsimuskahjustusi. Rasketel juhtudel on...

Vaata rohkem

Erinevate elementide roll alumiiniumisulamites

Vask Kui alumiiniumi-vasesulami alumiiniumirikas osa on 548, on vase maksimaalne lahustuvus alumiiniumis 5,65%. Kui temperatuur langeb 302 kraadini, on vase lahustuvus 0,45%. Vask on oluline sulamielement ja sellel on teatud tahket lahust tugevdav toime. Lisaks...

Vaata rohkem