Alumiiniumsulamite osade töötlemise tehnilised meetodid
1) Töötlemisandmete valik
Töötlemisandmed peaksid olema võimalikult kooskõlas projekteerimisandmete, montaažiandmete ja mõõtmisandmetega ning töötlemistehnikas tuleks täielikult arvesse võtta osade stabiilsust, positsioneerimistäpsust ja kinnitusdetailide töökindlust.
2) Jäme töötlemine
Kuna mõnede alumiiniumisulamist osade mõõtmete täpsus ja pinna karedus ei ole kergesti täidetavad kõrge täpsusega, tuleb mõned keeruka kujuga osad enne töötlemist karestada ja seejärel lõigata alumiiniumisulamist materjalide omadustega. Sel viisil tekkiv soojus põhjustab lõikedeformatsiooni, osade suuruses erineva vea ja isegi tooriku deformatsiooni. Seetõttu kasutatakse üldise tasapinnalise jämefreesimise töötlemiseks jahutusvedelikku, et vähendada lõikekuumuse mõju töötlemise täpsusele.
3) Viimistlustöötlus
Töötlemistsüklis tekitab kiire lõikamine palju lõikesoojust, kuigi praht võib suurema osa soojusest ära võtta, võib tera temperatuur siiski äärmiselt kõrgeks tõusta, kuna alumiiniumisulami sulamistemperatuur on madal ja tera on sageli poolsulavas olekus, mistõttu lõikepunkti tugevust mõjutab kõrge temperatuur. Alumiiniumsulamist osade valmistamine nõgusate ja kumerate defektide tekkimise protsessis on lihtne. Seetõttu valitakse viimistlusprotsessis tavaliselt hea jahutusvõime, hea määrimisvõime ja madala viskoossusega lõikevedelik. Tööriistade määrimisel eemaldatakse lõikesoojus õigeaegselt, et tööriistade ja osade pinnatemperatuuri alandada.
4) Lõikeriistade mõistlik valik
Võrreldes raudmetallidega on alumiiniumsulami tekitatud lõikejõud lõikamisprotsessis suhteliselt väike ja lõikekiirus võib olla suurem, kuid prahisõlmede teke on lihtne. Alumiiniumsulami soojusjuhtivus on väga kõrge, kuna lõikeprotsessi käigus tekib prahi ja detailide kuumus kõrgemal, lõikepiirkonna temperatuur on madalam ja tööriista vastupidavus on kõrgem, kuid detailide endi temperatuuri tõus on kiirem ja deformatsioon on kergem. Seetõttu on lõikejõu ja lõikesoojuse vähendamiseks väga tõhus valida sobiv tööriist ja mõistlik tööriistanurk ning parandada tööriista pinna karedust.
5) Töötlemisdeformatsiooni lahendamiseks kasutage kuumtöötlust ja külmtöötlust
Alumiiniumsulamite töötlemispingete kõrvaldamiseks kasutatavad kuumtöötlusmeetodid hõlmavad järgmist: kunstlik õigeaegsus, rekristalliseeruv lõõmutamine jne. Lihtsa konstruktsiooniga osade töötlemisel kasutatakse tavaliselt järgmisi töötlemisviise: töötlemine, käsitsi õigeaegsus, viimistlustöötlus. Keerulise konstruktsiooniga osade töötlemisel kasutatakse tavaliselt järgmisi töötlemisviise: töötlemine, kunstlik õigeaegsus (kuumtöötlus), poolviimistlustöötlus, kunstlik õigeaegsus (kuumtöötlus) ja viimistlustöötlus. Kuigi kunstlik õigeaegsus (kuumtöötlus) toimub pärast töötlemist ja poolviimistlustöötlust, saab pärast viimistlustöötlust korraldada stabiilse kuumtöötlusprotsessi, et vältida väikeseid muutusi osade paigutamise, paigaldamise ja kasutamise ajal.
Alumiiniumsulamite osade töötlemise protsessi omadused
1) See võib vähendada jääkpinge mõju töötlemisdeformatsioonile.Pärast töötlemist on soovitatav kuumtöötlusega eemaldada töötlemata töötluse käigus tekkiv pinge, et vähendada pinge mõju viimistluskvaliteedile.
2) Parandage töötlemise täpsust ja pinna kvaliteeti.Pärast töötlemata ja viimistlustöötluse eraldamist on viimistlustöötlusel väike töötlemisvaru, töötlemispinge ja deformatsioon, mis võib oluliselt parandada osade kvaliteeti.
3) Parandada tootmise efektiivsust.Kuna jämetöötlus eemaldab ainult liigse materjali, jättes piisavalt varu viimistluseks, ei arvesta see suuruse ja tolerantsiga, andes seega efektiivse mänguruumi erinevat tüüpi tööpinkide jõudlusele ja parandades lõiketõhusust.
Pärast alumiiniumisulamist osade lõikamist muutub metalli struktuur oluliselt. Lisaks põhjustab lõikamisliikumise mõju suuremat jääkpinget. Detailide deformatsiooni vähendamiseks tuleks materjali jääkpinge täielikult vabastada.
Toimetanud May Jiang MAT Aluminiumist
Postituse aeg: 10. august 2023
