1. Erinev naha tekstuur ja värvus, keevituskohad
Põhjus 1: Keevitusala materjal erineb algsest materjalist.
Vastavad meetmed: kasutage alusmaterjaliga sobivat keevitustraati, eelistatavalt spetsiaalset terasetehastes kasutatavat keevitustraati; teiseks saagige materjal alusmaterjalist välja; või kasutage universaalset keevitustraati.
Põhjus 2: Keevitusala kuumtöötlus erineb algse ala kuumtöötlusest ja struktuur muutub.
Vastavad meetmed: pärast keevitamist teostatakse karastustöötlus, et muuta terase struktuur ühtlaseks; olulisi osi käitatakse rangelt vastavalt terasetehase keevitusprotsessile.
2. Praod ja deformatsioon
Põhjus: Kui detaile argoonkaarkeevitusega töödeldakse, kuumenevad need lokaalselt üle, mille tulemuseks on detailide erinevates piirkondades erinev temperatuur ja termiline sisemine pinge; pärast keevitamist karastab keevitusalaga külgnev ala ning see piirkond on väga kõva ja kaldub pragunema.
Märkus:
1. Mida suurem on keevitusala, seda suurem on tekkiv sisemine pinge.
2 Mida suurem on süsiniku ja legeerelementide sisaldus, seda halvem on keevitatavus. Kui see ületab 0,4%, on vajalik eelkuumutamine ja järelkuumutamine.
3. Mida suurem on detaili kõvadus, seda suurem on selle algne sisemine pinge ja seda lihtsam on see praguneda.
4. Mida teravam on kuju, seda lihtsam on detailil praguneda.
Vastavad meetmed: Kuumutage kogu osa eelsoojaks ja karastamine pärast keevitamist.
Märkus:
Suurte detailide puhul tuleb eelsoojendamisest tingitud pingete vältimiseks (isegi kui kogu detail on eelsoojendatud, on detaili temperatuur väljastpoolt sissepoole, mis võib ikkagi põhjustada sisemist pinget) eelsoojendamisel hoida seda enne uuesti kuumutamist mõnda aega vahepealsel temperatuuril soojas.
3. Lihvige auke ja poore
Põhjus 1: Keevitusaparaadi tehnilised probleemid, keevituspunktide kogunemise lüngad.
Vastavad meetmed: Kasutage keevitusvardaid nii palju kui võimalik; Olge keevitamisel ettevaatlik ja täpne.
Põhjus 2: Nitriiditud osade keevitamisel aurustuvad lämmastikumolekulid ja moodustavad kuumutamise tõttu poorid.
Vastavad meetmed: keevitamine enne nitrideerimist; nitriidkiht lihvida maha.
Põhjus 3: Keevituspinnal on lisandeid ja keevitusvarda ei kuivatata nõuetekohaselt, mille tulemuseks on gaasi teke sulamise ajal.
Vastavad meetmed: Enne keevitamist tuleb keevisõmbluse pinnalt eemaldada määre, kate, töötlemismäärdeaine ja oksiidikile; keevitusvardad tuleb vastavalt vajadusele kuivatada.
4. Kõvaduse vähendamine ja lokaalne lõõmutamine
Põhjus: Temperatuuri muutus keevitamise ajal põhjustab detailide kuumtöötlust, mille tulemuseks on detailide materjali muutused.
Vastavad meetmed: Järgige terasetarnija poolt ette nähtud keevitusprotsessi.
5. Muud soovitused
Terase kuumtöötluse põhiteadmised: 1. Kui terast kuumtöödeldakse, näiteks nitrideerimisel või üldisel eelsoojenduskeevitamisel, tuleb olla ettevaatlik, et temperatuur ei ületaks terase karastustemperatuuri enne tehasest lahkumist, vastasel juhul väheneb terase kõvadus ja osad deformeeruvad.
P20 üldine eelsoojendus soovitatav üldine kuumtöötlusprotsess: eelsoojendamine temperatuurini 350–450 kraadi ja seejärel keevitamine, karastamine umbes 550 kraadi juures (oluliste vormide keevitamisel tuleb kuumtöötlusprotsessi rangelt kontrollida vastavalt tootja soovitustele).
Selleks, et vältida korduvaid liivaauke poleerimise ajal pärast keevitamist, saab esmalt pärast keevitamist kontrollida keevitusveadetektoriga. Probleemsed kohad saab üles kaevata ja seejärel keevitada, et vältida korduvaid liivaauke.
Berülliumvase keevitamine: Berülliumvask on eriti vastuvõtlik oksüdeerumisele. See tuleb keevitada kohe pärast oksiidikihi eemaldamist terava harja või liivapritsiga. Keevitatud ala ja selle ümbruse kõvadus väheneb. Kui kõvaduse langus on vastuvõetamatu, on vaja uuesti kuumtöötlust.
Postituse aeg: 08.06.2025
