1. punkt: sissejuhatus levinud probleemidesse kokkutõmbumisega ekstruuderi ekstsiooniprotsessis:
Alumiiniumprofiilide ekstrusiooni tootmisel ilmnevad pärast leelise söövituskontrolli pärast pea ja saba lõikamist poolvalmis tootes levinud defektid, mida tavaliselt tuntakse kui kokkutõmbumist. Seda struktuuri sisaldavate alumiiniumprofiilide mehaanilisi omadusi ei vasta nõuetele, tekitades ohutusriske.
Samal ajal, kui toodetud alumiiniumsulamiprofiilidele töödeldakse pinna töötlemist või keeramist, hävitab selle defekti olemasolu materjali sisemise järjepidevuse, mis mõjutab järgnevat pinda ja viimistlust. Tõsistel juhtudel põhjustab see varjatud jälgede lammutamise või keeramise tööriista ja muude ohtude kahjustamise, see on tootmises tavaline probleem. Selles artiklis analüüsitakse lühidalt alumiiniumiprofiili kokkutõmbumise ja selle kõrvaldamise meetodeid.
2. punkt: kokkutõmbumise klassifikatsioon ekstrudeeritud alumiiniumist profiilides ekstruuderite poolt: õõnes kokkutõmbumine ja rõngakujuline kokkutõmbumine:
1) õõnes kokkutõmbumine: Väljapressitud profiilide ja baaride saba otsa keskel moodustatakse õõnes. Ristisektsioon on karedate servadega augu või auk, mille servad on täidetud muude lisanditega. Pikisuunaline suund on lehtrikujuline koonus, lehtri ots seisab metallvoolu suunas. See ilmneb peamiselt ühe auguga tasapinnalise ekstrusiooni korral, eriti väikeste ekstrusioonide koefitsientidega väljapressimise, suure toote läbimõõtu, paksude seinte või õliga värvitud väljapressimise tihenditega.
2) rõngakujuline kokkutõmbumine: Ekstrusiooni šundi vormitud toote kaks otsa, eriti pea, on katkendlikud rõngad või kaared ning poolkuu kuju on keevitusjoone mõlemal küljel ilmsem. Iga augutoote rõngakujuline kokkutõmbumine on sümmeetriline.
Kahanemise moodustumise põhjus: kokkutõmbumise moodustumise mehaaniline seisund on see, et kui advektsiooni etapp lõpeb ja ekstrusiooni tihend läheneb järk -järgult stantsile, suureneb ekstrusioon ja tekitab rõhku DN ekstrusiooni tünni küljepinnale. See jõud koos hõõrdejõu DT -silindriga, kui jõudude tingimus DN -silinder ≥ DT -padi hävitatakse, voolab välja pressitud tihendi piirkonna ümber asuv metall, tagurpidi piki serva tühja keskele, moodustades kokkutõmbumise.
3. punkt: millised on ekstrusiooni tingimused, mis põhjustavad ekstruuderis kokkutõmbumist:
1. Ekstrusiooni jääkmaterjal on liiga lühike
2. Ekstrusiooni tihend on õline või määrdunud
3. valuploki või villa pind pole puhas
4. toote piirpikkus ei vasta määrustele
5. Ekstrusioonisilindri vooder on tolerantsist väljas
6. Ekstrusiooni kiirus suureneb äkki.
4. punkt: meetodid alumiiniumist ekstrusioonimasinate poolt moodustatud kokkutõmbumise kõrvaldamiseks ning kahanemise moodustumise vähendamiseks ja vältimiseks:
1. Järgige rangelt protsessi eeskirju, et ülejääk lõigata ja suruda, nägid pea ja saba, hoidke ekstrusioonisilindri puutumatut voodrit, keelake õli ekstrusiooni tihendid, vähendage alumiiniumvarda temperatuuri enne ekstrusiooni ja kasutage spetsiaalseid kumeraid tihendeid. Valige mõistlik jääkmaterjali pikkus.
2. Ekstrusiooniriistade ja alumiiniumvarraste pinnad peaksid olema puhtad
3. Kontrollige sageli ekstrusioonisilindri suurust ja asendage kvalifitseerimata tööriistad
4. Sujuv ekstrusioon, väljapressimiskiirus tuleks ekstrusiooni hilisemas etapis aeglustada ja järelejäänud paksus tuleks sobivalt jätta või tuleks kasutada jääkmaterjali suurendamise ekstrusioonimeetodit.
5. punkt: Alumiiniumiprofiili väljapressimismasinate tootmise ajal kokkutõmbumise nähtuse tõhusaks kõrvaldamiseks tuleb ekstruuderi liigsele paksusele pöörata ka tähelepanu. Järgnev on liigse paksuse võrdlusstandard:
Ekstruuderi kogumaht (t) väljapressimise paksus (mm)
800T ≥15 mm 800-1000T ≥18 mm
1200t ≥20 mm 1600t ≥25 mm
2500T ≥30 mm 4000T ≥45 mm
Toimetanud May Jiang Mat Alumiiniumist
Postiaeg: 14. august 20124
