Ülevaade alumiiniumvalu valamise protsessist

I. Sissejuhatus

Alumiiniumist elektrolüütilistes rakkudes toodetud primaarse alumiiniumi kvaliteet varieerub märkimisväärselt ja see sisaldab mitmesuguseid metalli lisandeid, gaase ja mittemetalilisi tahkeid lisandeid. Alumiiniumvalu valamise ülesandeks on parandada madala kvaliteediga alumiiniumvedeliku kasutamist ja võimalikult palju lisandeid.

Ii. Alumiiniumvalude klassifikatsioon

Alumiiniumist valuplokid jaotatakse kompositsiooni põhjal kolmeks tüübiks: Remrelting Ingots, suure puhtusega alumiiniumist valuplokid ja alumiiniumsulami valuplokid. Neid saab liigitada ka kuju ja suuruse järgi, näiteks plaatide valuplokkide, ümarate valuplokkide, plaatide valuplokkide ja T-kujuliste valupitumite järgi. Allpool on mitu levinud alumiiniumist valuplokkide tüüpi:

Remelterivad valuplokid: 15 kg, 20 kg (≤99,80% Al)

T-kujulised valuplokid: 500 kg, 1000 kg (≤99,80% Al)

Kõrgpuhustusega alumiiniumist valuplokid: 10kg, 15 kg (99,90% ～ 99,999% AL)

Alumiiniumsulami valuplokid: 10kg, 15 kg (al-Si, al-Cu, al-Mg)

Plaadiplekid: 500 ～ 1000 kg (plaadi tootmiseks)

Ümmargused valuplokid: 30 ～ 60 kg (traadi joonistamiseks)

Iii. Alumiiniumvalu valamise protsess

Alumiiniumi koputamine - käigu eemaldamine - kaalukontroll - materjali segamine - furnace'i laadimine - ümbersuunamine - saatmise - relvastamine valuplokid - piirkontroll - piirdekontroll -

Alumiiniumi koputamine - käigu eemaldamine - kaalukontroll - materjali segamine - furnace'i laadimine - kortsus - edasiandmine - kõikide valuplokid - levialade valuplokid - piirkontroll - kivide kaalukontroll -

IV. Valamisprotsess

Praeguses alumiiniumvaluvaluprotsessis kasutatakse tavaliselt valamistehnikat, kus alumiiniumist vedelik valatakse otse vormidesse ja lastakse enne ekstraheerimist jahtuda. Toote kvaliteet määratakse peamiselt selles etapis ja kogu valamisprotsess keerleb selle faasi ümber. Valamine on füüsiline protsess vedela alumiiniumi jahutamise ja selle kristalliseerimiseks tahketeks alumiiniumist valuplokkideks.

1. Pidev valamine

Pidev valamine sisaldab kahte meetodit: segaahju valamine ja väline valamine, mõlemad kasutavad pidevaid valamismasinaid. Segaahju valamine hõlmab alumiiniumist vedeliku valamist valamiseks segatud ahjusse ja seda kasutatakse peamiselt remoteerivate valupitutide ja sulamite valuplokkide tootmiseks. Väline valamine valab otse tiiglilt valamismasinale ja seda kasutatakse siis, kui valamisseadmed ei vasta tootmisnõuetele või kui sissetulev materjali kvaliteet on halb.

2. vertikaalne poolkontineeritud valamine

Vertikaalset poolkontsentlikku valamist kasutatakse peamiselt alumiiniumtraadi valuplokkide, plaatide valuplokkide ja töötlemiseks mitmesuguste deformatsioonisulamite tootmiseks. Pärast materjali segamist valatakse alumiiniumvedelik sega ahju. Traadi valuplokkide jaoks lisatakse titaani ja vanaadiumi eemaldamiseks alumiiniumist vedelikust enne valamist spetsiaalne AL-B ketas. Alumiiniumtraadi valuplokkide pinnakvaliteet peaks olema sile ilma räbu, pragude või gaasi poorideta. Pinna praod ei tohiks olla pikemad kui 1,5 mm, räbu ja servakortsud ei tohiks ületada 2 mm sügavust ning ristlõike peaks olema vaba pragudest, gaasi pooridest ja mitte rohkem kui 5 räbu lisamist, mis Täpsustamiseks lisatakse Al-Ti-B sulam (TI5%B1%). Seejärel jahutatakse valuplokid, eemaldatakse vajalike mõõtmeteni ja valmistatakse ette järgmiseks valamistsükliks.

Toimetanud May Jiang Mat Alumiiniumist