1. seeria
Sulamid nagu 1060, 1070, 1100 jne.
Omadused: Sisaldab üle 99,00% alumiiniumi, hea elektrijuhtivus, suurepärane korrosioonikindlus, hea keevitatavus, madal tugevus ja seda ei saa kuumtöötlusega tugevdada. Muude legeerivate elementide puudumise tõttu on tootmisprotsess suhteliselt lihtne, mistõttu on see suhteliselt odav.
Rakendused: Kõrge puhtusastmega alumiiniumi (alumiiniumisisaldusega üle 99,9%) kasutatakse peamiselt teaduslikes katsetes, keemiatööstuses ja erirakendustes.
2. seeria
Sulamid nagu 2017, 2024 jne.
Omadused: Alumiiniumisulamid, mille peamiseks legeerivaks elemendiks on vask (vasesisaldus vahemikus 3-5%). Töödeldavuse parandamiseks võib lisada ka mangaani, magneesiumi, pliid ja vismutit.
Näiteks 2011. aasta sulam nõuab sulatamise ajal ettevaatlikke ettevaatusabinõusid (kuna see tekitab kahjulikke gaase). 2014. aasta sulamit kasutatakse kosmosetööstuses selle suure tugevuse tõttu. 2017. aasta sulamil on pisut madalam tugevus kui 2014. aasta sulamil, kuid seda on lihtsam töödelda. 2014 sulamit saab tugevdada kuumtöötlusega.
Puudused: Vastuvõtlik teradevahelisele korrosioonile.
Rakendused: Lennundustööstus (2014. aasta sulam), kruvid (2011. aasta sulam) ja kõrgema töötemperatuuriga tööstused (2017. aasta sulam).
3. seeria
Sulamid nagu 3003, 3004, 3005 jne.
Omadused: Alumiiniumisulamid, mille peamiseks legeerivaks elemendiks on mangaan (mangaanisisaldus vahemikus 1,0-1,5%). Neid ei saa kuumtöötlemisega tugevdada, neil on hea korrosioonikindlus, keevitatavus ja suurepärane plastilisus (sarnaselt superalumiiniumisulamitele).
Puudused: Madal tugevus, kuid tugevust saab külmtöötlemisega parandada; lõõmutamise ajal kalduvus jämedateralise struktuuri tekkele.
Rakendused: Kasutatakse lennukite õlitorudes (sulam 3003) ja joogipurkides (sulam 3004).
4. seeria
Sulamid nagu 4004, 4032, 4043 jne.
4. seeria alumiiniumisulamitel on peamiseks legeerivaks elemendiks räni (ränisisaldus vahemikus 4,5-6). Enamikku selle seeria sulameid ei saa kuumtöötlusega tugevdada. Kuumtöötlusega saab tugevdada ainult sulameid, mis sisaldavad vaske, magneesiumi ja niklit ning teatud elemente, mis imenduvad pärast keevitamise kuumtöötlust.
Nendel sulamitel on kõrge ränisisaldus, madalad sulamistemperatuurid, sulamisel hea voolavus, tahkumisel minimaalne kokkutõmbumine ja need ei põhjusta lõpptoote haprust. Neid kasutatakse peamiselt alumiiniumisulamist keevitusmaterjalina, nagu kõvajoodisplaadid, keevitusvardad ja keevitustraadid. Lisaks kasutatakse kolvides ja kuumakindlates komponentides mõnda selle seeria hea kulumiskindluse ja kõrge temperatuuriga sulamid. Umbes 5% ränisisaldusega sulamid saab anodeerida must-halliks, muutes need sobivaks arhitektuuriliste materjalide ja kaunistuste jaoks.
5. seeria
Sulamid nagu 5052, 5083, 5754 jne.
Omadused: Alumiiniumisulamid, mille peamiseks legeerelemendiks on magneesium (magneesiumisisaldus vahemikus 3-5%). Neil on madal tihedus, kõrge tõmbetugevus, kõrge pikenemine, hea keevitatavus, väsimustugevus ja neid ei saa kuumtöötlemisega tugevdada, nende tugevust saab parandada ainult külmtöötlemine.
Rakendused: Kasutatakse muruniidukite käepidemete, lennuki kütusepaagi torude, paakide, kuulivestide jms jaoks.
6. seeria
Sulamid nagu 6061, 6063 jne.
Omadused: Alumiiniumisulamid, mille põhielementideks on magneesium ja räni. Mg2Si on peamine tugevdusfaas ja see on praegu kõige laialdasemalt kasutatav sulam. 6063 ja 6061 on enim kasutatud ning teised on 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 ja 6463. 6063, 6060 ja 6463 tugevus on 6-seerias suhteliselt madal. 6262, 6005, 6082 ja 6061 on seerias 6 suhteliselt tugevad.
Omadused: Mõõdukas tugevus, hea korrosioonikindlus, keevitatavus ja suurepärane töödeldavus (lihtne ekstrudeerida). Head oksüdatsioonivärvi omadused.
Rakendused: Transpordivahendid (nt autode pakiraamid, uksed, aknad, kere, jahutusradiaatorid, harukarbi korpused, telefoniümbrised jne).
7. seeria
Sulamid nagu 7050, 7075 jne.
Omadused: Alumiiniumisulamid, mille põhielemendiks on tsink, kuid mõnikord lisatakse vähesel määral ka magneesiumi ja vaske. Selle seeria ülikõva alumiiniumsulam sisaldab tsinki, pliid, magneesiumi ja vaske, muutes selle terase kõvadusele lähedaseks.
Ekstrusioonikiirus on 6. seeria sulamitega võrreldes aeglasem ja neil on hea keevitatavus.
7005 ja 7075 on seeria 7 kõrgeimad klassid ning neid saab tugevdada kuumtöötlusega.
Rakendused: lennundus (lennukite konstruktsioonikomponendid, telikud), raketid, propellerid, kosmosesõidukid.
8. seeria
Muud sulamid
8011 (kasutatakse harva alumiiniumplaadina, peamiselt alumiiniumfooliumina).
Rakendused: kliimaseadme alumiiniumfoolium jne.
9. seeria
Reserveeritud sulamid.
Toimetanud May Jiang ettevõttest MAT Aluminium
Postitusaeg: 26. jaanuar 2024
