Alumiiniumsulami mähiste külma veeremise protsess on metalli töötlemise meetod. Protsess hõlmab alumiiniumisulami materjalide veeremist läbi mitme läbisõidu, et tagada kuju ja suuruse täpsus nõuetele. Sellel protsessil on kõrge täpsuse, suure tõhususega, suurepärase materjali jõudluse, hea korratavuse, laia rakenduse vahemiku, keskkonnakaitse ja energiasäästu. See on täiustatud materjali valmistamise meetod.
Alumiiniumsulami mähiste külma veeremise protsessis tuleb kõigepealt valmistada tooraine, sealhulgas alumiiniumsulami materjalid ja vastavad sulatus alumiiniumist valuplokid. Materjalid peavad olema suure puhtusega, keemilise koostisega, mis vastab nõuetele ning millel on hea töötlemise jõudlus ja mehaanilised omadused. Pärast kuumtöötlust võib alumiiniumist mähis muuta selle struktuuri tihedamaks ning parandada selle elastsust ja sitkust. Üldiselt kasutatakse veeremiskütte puhastamise protsessi ning alumiiniummähise pinda saab ka puhastada ja poleerida.
Pärast kuumtöötlust siseneb alumiiniummähise veeremisprotsessi, sealhulgas mitmekäiguline veeremine ja sorteeritud veeremine. Rullitemperatuuri kontrollitakse üldiselt mõistliku vahemikus ja parameetreid tuleb veeremisprotsessi käigus pidevalt reguleerida, et tagada alumiiniummähise pinna tasasus ja paksus ühtlus. Lisaks kasutatakse veeremisprotsessi käigus õlipinnatehnoloogiat alumiiniummähise pinna kaitsmiseks oksüdatsiooni korrosiooni eest. Pärast veeremist peab alumiiniumist mähis läbima lõõmutamisprotsessi, et taastada oma sisemine stress, struktuur ja kõvadus. Lõõmutamise temperatuur on tavaliselt vahemikus 200-250 ℃ ning aja ja temperatuuri tuleks kindlaks määrata vastavalt konkreetsele olukorrale.
Lõõmutatud alumiiniumist mähised tuleb lõigata ja mähistada, et see vastaks fikseeritud suuruse ja pikkusega alumiiniumist mähistele. Mõõtmete kõrvalekaldeid tuleb jäätmete ja materjali vältimiseks rangelt kontrollida.
Üldiselt hõlmab alumiiniumsulami mähiste külma veeremise protsess mitut linki ja keerulist parameetrite juhtimist, mis nõuab professionaalset tehnilist töötajat tegutsemiseks ja haldamiseks.
Alumiiniumsulami mähiste külma veeremise võtmeprotsess ja kontrollielemendid sisaldavad järgmisi aspekte:
Veeremismasinate valik ja kohandamine:Külma veeremisprotsessi alus on sobivate veeremismasinate valimine ja täpne reguleerimine. Erinevad veeremismasinad sobivad erinevate alumiiniumplaadi paksuste ja kõvaduse jaoks, seetõttu on vaja valida sobiv veereveski vastavalt tootevajadustele. Samal ajal tuleb veereva veski enne veeremist täpselt reguleerida, et tagada veeremise stabiilsus ja täpsus.
Kujundus ja tootmine veerevate rullide tootmine:Rullrullid on külma veeremisprotsessi oluline osa ning nende disaini- ja tootmiskvaliteet mõjutab olulist mõju toote jõudlusele. Stabiilsuse ja täpsuse tagamiseks veeremisprotsessi ajal tuleb täielikult kaaluda selliseid tegureid nagu rullmaterjal, kuju, suurus jne.
Veerevate määrdeainete valimine ja kasutamine:Külma veeremisprotsessi ajal on vaja määrdeaineid, et vähendada veeremisjõudu ja hõõrdumist, parandada veeremise efektiivsust ja toote pinna kvaliteeti. Seetõttu on vaja valida sobivad määrdeained, mis põhinevad tooteomadustel ja protsessinõuetel, ning kontrollida rangelt kasutusviisi.
Temperatuuri juhtimine veeremisprotsessi ajal:Külma veeremisprotsessi ajal on temperatuuri juhtimisel oluline mõju toote jõudlusele. Liiga kõrge temperatuur võib põhjustada materjali deformatsiooni ja pinna kvaliteedi lagunemist, samas kui liiga madal temperatuur võib põhjustada materjali pragunemist ja luumurdu. Seetõttu tuleb temperatuuri veeremisprotsessi ajal rangelt kontrollida ja vajaduse korral reguleerida.
Pinna töötlemine:Külma rullitud alumiiniumsulami mähiste pinnal võivad olla puudusi või lisandeid ning toote välimuse ja kvaliteedi parandamiseks on vaja pinnatöötlust. Tavaliste pinnatöötluse meetodite hulka kuuluvad lihvimine, poleerimine, liivapritsid jne.
Kvaliteedikontroll:Pärast iga tootmisühendust on vaja ranget kvaliteedikontrolli tagamaks, et toote erinevad näitajad vastavad nõuetele. Kontrollisisaldus sisaldab suurust, kuju, pinna kvaliteeti, mehaanilisi omadusi jne.
Alumiiniumsulami mähiste külma veeremise peamised protsess ja kontrollielemendid hõlmavad paljusid aspekte, näiteks seadmete valimine ja reguleerimine, rullide kujundamine ja tootmine, määrdeainete valik ja kasutamine, temperatuurikontroll, pinna töötlemine ja kvaliteedikontroll. Need lingid on omavahel seotud ja mõjutavad üksteist ning vajavad lõpptoote kvaliteedi ja jõudluse tagamiseks üldist kaalumist ja hoolikat tööd.
Külmalt veereva alumiiniumsulami mähiste peamised protsessid on järgmised omadused:
Suur täpsus:Külma veeremisprotsessi deformatsiooni kogus ja veeremiskiirus on väike, muutes materjali täpsemaks ja sujuvamaks.
Suur tõhusus:Külma veeremisprotsess nõuab vähem energiat, sellel on pikk kasutusaega ja töötajate tööjõu intensiivsust on vähem, seega on kulud madalamad.
Suurepärased materiaalsed omadused:Pärast külma veeremise protsessi on paranenud karedus, tõmbetugevus, elastsus, pinna kvaliteet ja muud omadused.
Hea korratavus:Külma veeremise tootmisprotsessil on stabiilsuse, töökindluse ja hea korratavuse omadused, mis tagab samade spetsifikatsioonide ja kvaliteediga materjalide tootmise.
Lai rakendus:Külma veeremise tootmisprotsessi saab kanda mitmesuguste metallmaterjalide, näiteks raua, terase, alumiiniumist ja metallisulamites, ning see võib toota mitmesuguseid keerulisi tootekujusid ja suurusi.
Keskkonnakaitse ja energiasääst:Külma veeremisprotsess viiakse läbi normaalsel temperatuuril ja see ei vaja kuumutamist, vähendades energiatarbimist ja keskkonnareostust.
KokkuvõtlikultKülmalt veerevate alumiiniumsulamimähiste peamine protsess on kõrge täpsuse, suure efektiivsuse, suurepäraste materiaalsete omaduste, hea korratavuse, laia rakenduse ulatuse, keskkonnakaitse ja energiasäästu omadused. See on täiustatud materjalide valmistamise meetod ning sellel on laialdane väljavaade ja turunõudlus.
Postiaeg: 23. juuli2024
