Alumiiniumisulamist rullide külmvaltsimine on metallitöötlemismeetod. Protsess hõlmab alumiiniumisulamist materjalide mitmekordset valtsimist, et tagada kuju ja suuruse täpsuse vastavus nõuetele. Sellel protsessil on kõrge täpsus, kõrge efektiivsus, suurepärased materjali omadused, hea korduvus, lai rakendusala, keskkonnakaitse ja energiasäästlikkus. See on täiustatud materjalivalmistamismeetod.
Alumiiniumsulamrullide külmvaltsimisprotsessis tuleb kõigepealt ette valmistada toormaterjalid, sealhulgas alumiiniumisulamist materjalid ja vastavad sulatamiseks mõeldud alumiiniumvaluplokid. Materjalid peavad olema kõrge puhtusastmega, neil peab olema nõuetele vastav keemiline koostis ning head töötlemisomadused ja mehaanilised omadused. Pärast kuumtöötlust saab alumiiniumrulli struktuuri tihedamaks muuta ning parandada selle elastsust ja tugevust. Üldiselt kasutatakse valtsimis-vahepealset kuumutus-puhastusprotsessi ning alumiiniumrulli pinda saab puhastada ja poleerida.
Pärast kuumtöötlust siseneb alumiiniumrull valtsimisprotsessi, mis hõlmab mitmekordset valtsimist ja astmelist valtsimist. Valtsimistemperatuuri kontrollitakse üldiselt mõistlikus vahemikus ja parameetreid tuleb valtsimisprotsessi ajal pidevalt reguleerida, et tagada alumiiniumrulli pinna tasane ja ühtlane paksus. Lisaks kasutatakse valtsimisprotsessi ajal õlikatte tehnoloogiat, et kaitsta alumiiniumrulli pinda oksüdatsioonikorrosiooni eest. Pärast valtsimist tuleb alumiiniumrull läbida lõõmutusprotsess, et taastada selle sisemine pinge, struktuur ja kõvadus. Lõõmutustemperatuur on tavaliselt vahemikus 200–250 ℃ ning aeg ja temperatuur tuleks määrata vastavalt konkreetsele olukorrale.
Lõõmutatud alumiiniumrullid tuleb lõigata ja kerida vastavalt kliendi nõuetele kindla suuruse ja pikkusega alumiiniumrullide osas. Lõikamise ajal tuleb mõõtmete kõrvalekaldeid rangelt kontrollida, et vältida jäätmeid ja materjali kadu.
Üldiselt hõlmab alumiiniumisulamist rullide külmvaltsimise protsess mitut lüli ja keerukat parameetrite juhtimist, mis nõuab professionaalse tehnilise personali käitamist ja haldamist.
Alumiiniumisulamist rullide külmvaltsimise peamised protsessi- ja juhtimiselemendid hõlmavad järgmisi aspekte:
Valtsimismasinate valik ja reguleerimine:Külmvaltsimisprotsessi aluseks on sobiva valtsimismasina valik ja täpne reguleerimine. Erinevad valtsimismasinad sobivad erineva paksuse ja kõvadusega alumiiniumplaadile, seega on vaja valida sobiv valtsimispink vastavalt toote nõuetele. Samal ajal tuleb valtsimispink enne valtsimist täpselt reguleerida, et tagada valtsimise stabiilsus ja täpsus.
Valtsrullide projekteerimine ja tootmine:Valtsimisrullid on külmvaltsimisprotsessi oluline osa ning nende konstruktsioonil ja tootmiskvaliteedil on oluline mõju toote toimivusele. Valtsimisprotsessi ajal stabiilsuse ja täpsuse tagamiseks tuleb täielikult arvesse võtta selliseid tegureid nagu rulli materjal, kuju, suurus jne.
Valtsimismäärdeainete valik ja kasutamine:Külmvaltsimisprotsessi käigus on vaja määrdeaineid, et vähendada valtsimisjõudu ja hõõrdumist, parandada valtsimise efektiivsust ja toote pinnakvaliteeti. Seetõttu on vaja valida sobivad määrdeained vastavalt toote omadustele ja protsessi nõuetele ning rangelt kontrollida nende kogust ja kasutusviisi.
Temperatuuri reguleerimine valtsimisprotsessi ajal:Külmvaltsimise käigus on temperatuuri reguleerimisel oluline mõju toote toimivusele. Liiga kõrge temperatuur võib põhjustada materjali deformatsiooni ja pinna kvaliteedi halvenemist, samas kui liiga madal temperatuur võib põhjustada materjali pragunemist ja purunemist. Seetõttu tuleb temperatuuri valtsimisprotsessi ajal rangelt kontrollida ja vastavalt vajadusele reguleerida.
Pinnatöötlus:Külmvaltsitud alumiiniumisulamist rullide pinnal võib esineda defekte või lisandeid ning toote välimuse ja kvaliteedi parandamiseks on vaja pinnatöötlust. Levinud pinnatöötlusmeetodite hulka kuuluvad lihvimine, poleerimine, liivaprits jne.
Kvaliteedikontroll:Pärast iga tootmislüli on vaja ranget kvaliteedikontrolli, et tagada toote erinevate näitajate vastavus nõuetele. Kontrolli sisu hõlmab suurust, kuju, pinna kvaliteeti, mehaanilisi omadusi jne.
Alumiiniumisulamist rullide külmvaltsimise peamised protsessi- ja juhtimiselemendid hõlmavad paljusid aspekte, nagu seadmete valik ja reguleerimine, rullide projekteerimine ja tootmine, määrdeainete valik ja kasutamine, temperatuuri reguleerimine, pinnatöötlus ja kvaliteedikontroll. Need seosed on omavahel seotud ja mõjutavad üksteist ning nõuavad üldist kaalumist ja hoolikat toimimist, et tagada lõpptoote kvaliteet ja toimivus.
Alumiiniumisulamist külmvaltsimise põhiprotsessidel on järgmised omadused:
Suur täpsus:Külmvaltsimisprotsessi deformatsioonikogus ja valtsimiskiirus on väikesed, mistõttu materjal on täpsem ja pind siledam.
Kõrge efektiivsus:Külmvaltsimise protsess nõuab vähem energiat, sellel on pikk kasutusiga ja töötajate töömahukus on väiksem, seega on kulud madalamad.
Suurepärased materjali omadused:Pärast külmvaltsimist on materjali kõvadus, tõmbetugevus, elastsus, pinna kvaliteet ja muud omadused paranenud.
Hea korduvus:Külmvaltsimisprotsessil on stabiilsuse, töökindluse ja hea korduvuse omadused, mis tagavad sama spetsifikatsiooni ja kvaliteediga materjalide tootmise.
Lai rakendusala:Külmvaltsimise tootmisprotsessi saab rakendada erinevatele metallmaterjalidele, nagu raud, teras, alumiinium ja metallisulamid, ning see võib toota mitmesuguseid keerukaid tootekujusid ja -suurusi.
Keskkonnakaitse ja energiasääst:Külmvaltsimise protsess viiakse läbi normaaltemperatuuril ja ei vaja kuumutamist, vähendades energiatarbimist ja keskkonnareostust.
KokkuvõttesAlumiiniumisulamist rullide külmvaltsimise põhiprotsessil on kõrge täpsus, kõrge efektiivsus, suurepärased materjaliomadused, hea korduvus, lai rakendusala, keskkonnakaitse ja energiasäästlikkus. See on täiustatud materjalivalmistamismeetod, millel on lai rakendusala ja turunõudlus.
Postituse aeg: 23. juuli 2024
