Alumiiniumisulamist rullide külmvaltsimise protsess on metallitöötlemismeetod. Protsess hõlmab alumiiniumisulamist materjalide valtsimist läbi mitme käigu, et tagada kuju ja suuruse täpsus nõuetele vastamiseks. Sellel protsessil on kõrge täpsus, kõrge efektiivsus, suurepärane materjali jõudlus, hea korratavus, lai kasutusala, keskkonnakaitse ja energiasääst. See on täiustatud materjali valmistamise meetod.
Alumiiniumisulamist rullide külmvaltsimise protsessis tuleb esmalt ette valmistada toorained, sealhulgas alumiiniumisulamist materjalid ja vastavad sulatusalumiiniumist valuplokid. Materjalid peavad olema kõrge puhtusastmega, nõuetele vastava keemilise koostisega ning heade töötlemisomadustega ja mehaaniliste omadustega. Pärast kuumtöötlemist võib alumiiniummähis muuta selle struktuuri tihedamaks ning parandada selle elastsust ja tugevust. Üldjuhul kasutatakse rull-vahesoojendus-puhastusprotsessi ning alumiiniumspiraali pinda saab ka puhastada ja poleerida.
Pärast kuumtöötlemist siseneb alumiiniumrull valtsimisprotsessi, sealhulgas mitmekäigulist valtsimist ja sorteeritud valtsimist. Valtsimistemperatuuri reguleeritakse üldiselt mõistlikus vahemikus ja parameetreid tuleb valtsimisprotsessi ajal pidevalt reguleerida, et tagada alumiiniumrulli pinnatasasus ja paksuse ühtlus. Lisaks kasutatakse valtsimisprotsessis õlikatte tehnoloogiat, et kaitsta alumiiniumspiraali pinda oksüdatsioonikorrosiooni eest. Pärast valtsimist peab alumiiniumpool läbima lõõmutamisprotsessi, et taastada selle sisemine pinge, struktuur ja kõvadus. Lõõmutamistemperatuur on tavaliselt vahemikus 200-250 ℃ ning aeg ja temperatuur tuleks määrata vastavalt konkreetsele olukorrale.
Lõõmutatud alumiiniumrullid tuleb lõigata ja rullida, et need vastaksid klientide nõudmistele fikseeritud suuruse ja pikkusega alumiiniumrullidele. Mõõtmete kõrvalekaldeid tuleb lõikamise ajal rangelt kontrollida, et vältida jäätmeid ja materjali.
Üldiselt hõlmab alumiiniumsulamist rullide külmvaltsimise protsess mitut lüli ja keerulist parameetrite juhtimist, mille käitamiseks ja haldamiseks on vaja professionaalseid tehnilisi töötajaid.
Alumiiniumisulamist rullide külmvaltsimise peamised protsessid ja juhtimiselemendid hõlmavad järgmisi aspekte:
Valtsimismasinate valik ja reguleerimine:Külmvaltsimise protsessi aluseks on sobiva valtsimismasina valik ja täpne reguleerimine. Erinevate alumiiniumplaatide paksuste ja kõvadustega sobivad erinevad valtsimismasinad, seega on vaja valida sobiv valtspink vastavalt tootenõuetele. Samal ajal tuleb valtspinki enne valtsimist täpselt reguleerida, et tagada valtsimise stabiilsus ja täpsus.
Rullrullide projekteerimine ja valmistamine:Rullirullid on külmvaltsimise protsessi oluline osa ning nende disainil ja tootmiskvaliteedil on oluline mõju toote toimivusele. Valtsimisprotsessi stabiilsuse ja täpsuse tagamiseks tuleb täielikult arvesse võtta selliseid tegureid nagu rullmaterjal, kuju, suurus jne.
Rullmäärdeainete valik ja kasutamine:Määrdeaineid on vaja külmvaltsimise protsessis, et vähendada veeremisjõudu ja hõõrdumist, parandada valtsimise efektiivsust ja toote pinna kvaliteeti. Seetõttu on vaja valida sobivad määrdeained lähtuvalt toote omadustest ja protsessinõuetest ning rangelt kontrollida nende kogust ja kasutusviisi.
Temperatuuri reguleerimine valtsimisprotsessi ajal:Külmvaltsimise protsessi ajal mõjutab temperatuuri reguleerimine toote jõudlust oluliselt. Liiga kõrge temperatuur võib põhjustada materjali deformeerumist ja pinnakvaliteedi halvenemist, samas kui liiga madal temperatuur võib põhjustada materjali pragunemist ja purunemist. Seetõttu tuleb valtsimisprotsessi ajal temperatuuri rangelt kontrollida ja vastavalt vajadusele reguleerida.
Pinnatöötlus:Külmvaltsitud alumiiniumsulamist rullide pinnal võib esineda defekte või lisandeid ning toote välimuse ja kvaliteedi parandamiseks on vajalik pinnatöötlus. Levinud pinnatöötlusmeetodid hõlmavad lihvimist, poleerimist, liivapritsi jne.
Kvaliteedikontroll:Pärast iga tootmislüli on vajalik range kvaliteedikontroll, et tagada toote erinevate näitajate vastavus nõuetele. Kontrolli sisu hõlmab suurust, kuju, pinna kvaliteeti, mehaanilisi omadusi jne.
Alumiiniumisulamist rullide külmvaltsimise peamised protsessid ja juhtimiselemendid hõlmavad paljusid aspekte, nagu seadmete valik ja reguleerimine, rullide projekteerimine ja tootmine, määrdeainete valik ja kasutamine, temperatuuri kontroll, pinnatöötlus ja kvaliteedikontroll. Need lingid on omavahel seotud ja mõjutavad üksteist ning nõuavad üldist kaalumist ja hoolikat tööd, et tagada lõpptoote kvaliteet ja jõudlus.
Külmvaltsimise alumiiniumsulamist rullide põhiprotsessidel on järgmised omadused:
Kõrge täpsus:Külmvaltsimise protsessi deformatsioonikogus ja valtsimiskiirus on väikesed, muutes materjali täpsemaks ja pinna siledamaks.
Kõrge efektiivsus:Külmvaltsimise protsess nõuab vähem energiat, sellel on pikk kasutusiga ja töötajate jaoks väiksem töömahukus, seega on kulud madalamad.
Suurepärased materjali omadused:Pärast külmvaltsimist on paranenud materjali kõvadus, tõmbetugevus, plastilisus, pinna kvaliteet ja muud omadused.
Hea korratavus:Külmvaltsimise tootmisprotsessil on stabiilsus, töökindlus ja hea korratavus, mis tagab samade spetsifikatsioonide ja kvaliteediga materjalide tootmise.
Lai rakendusala:Külmvaltsimise tootmisprotsessi saab rakendada erinevatele metallmaterjalidele, nagu raud, teras, alumiinium ja metallisulamid, ning see võib valmistada erineva kuju ja suurusega keerukaid tooteid.
Keskkonnakaitse ja energiasääst:Külmvaltsimise protsess viiakse läbi normaaltemperatuuril ja see ei vaja kuumutamist, vähendades energiatarbimist ja keskkonnasaastet.
KokkuvõttesAlumiiniumisulamist külmvaltsimise rullide põhiprotsessil on kõrge täpsus, kõrge efektiivsus, suurepärased materjaliomadused, hea korratavus, lai kasutusala, keskkonnakaitse ja energiasääst. See on täiustatud materjali valmistamise meetod ning sellel on lai kasutusvõimalus ja turunõudlus.
Postitusaeg: 23. juuli 2024
