1. Alumiiniumi ja alumiiniumisulami omadused Spetsiaalsed täpsed ekstrusioonimaterjalid
Seda tüüpi tootel on spetsiaalne kuju, õhuke seina paksus, kerge ühiku kaal ja väga range tolerantsusvajadus. Selliseid tooteid nimetatakse tavaliselt alumiiniumsulami täpsuseks (või üliprecision) profiiliks (torud) ja selliste toodete tootmise tehnoloogiat nimetatakse täpsuseks. (või ülikerge) väljapressimine.
Alumiiniumsulami eripärade spetsiaalse täpsuse (või ülikerge) väljapressimise põhijooned on:
(1) Seal on palju sorte, väikesed partiid ja enamik neist on spetsiaalsed ekstrusioonimaterjalid, mida kasutatakse peaaegu kõigil elualadel ja kõigil inimeste elu aspektidel, sealhulgas kõik väljapressimistooted, näiteks torud, baarid, profiilid, profiilid ja juhtmed, hõlmates mitmesuguseid sulamist ja riiki. Oma väikese ristlõike, õhukese seina paksuse, kerge raskuse ja väikeste partiide tõttu pole tootmist üldiselt lihtne korraldada.
(2) Keerulised kujundid ja spetsiaalsed kontuurid, enamasti kujuga, lamedad, laiad, tiivulised, hammastega, poorsed profiilid või torud. Pindala mahuühiku kohta on suur ja tootmistehnoloogia on keeruline.
(3) Lai rakendus, spetsiaalne jõudlus ja funktsionaalsed nõuded. Toote kasutusnõuete täitmiseks valitakse paljud sulami olekud, mis katavad peaaegu kõik sulamid 1 × × 8 × × seeria ja kümnete ravi olekutega, millel on kõrge tehniline sisu.
(4) peen välimus ja õhuke seina paksus, tavaliselt alla 0,5 mm, mõned ulatuvad isegi umbes 0,1 mm, kaal meetri kohta on vaid mõne grammi kümnete grammideni, kuid pikkus võib ulatuda mitmele meetrile või isegi sadadele meetridele .
5) jaotise mõõtmete täpsus ja geomeetrilised tolerantsi nõuded on väga ranged. Üldiselt on väikeste alumiiniumisulami täppisprofiilide tolerantsid rohkem kui kaks korda ranged kui spetsiaalsete hinnete tolerantsid JIS -is, GB ja ASTM -i standardites. Üldise täpsusega alumiiniumsulamiprofiilide seina paksuse tolerants peab olema vahemikus ± 0,04 mm kuni 0,07 mm, samas kui üliprecision alumiiniumsulamiprofiilide sektsiooni suuruse tolerants võib olla nii kõrge kui ± 0,01 mm. Näiteks on potentsiomeetri jaoks kasutatud täpsuse alumiiniumiprofiili kaal 30 g/m ja sektsiooni suuruse tolerantsusvahemik on ± 0,07 mm. Täpsete alumiiniumprofiilide ristlõike suuruse tolerantsus kangastel korral on ± 0,04 mm, nurga kõrvalekalded on alla 0,5 ° ja painde aste on 0,83 × l. Teine näide on autode ülitäpne ülihea lametoru, mille laius on 20 mm, kõrgus 1,7 mm, seina paksus 0,17 ± 0,01 mm ja 24 auku, mis on tüüpilised ülikerge alumiiniumisulami profiilid.
(6) Sellel on kõrge tehniline sisu ja seda on väga keeruline toota ning sellel on erinõuded ekstrusiooniseadmete, tööriistade, kangide ja tootmisprotsesside jaoks. Joonis 1 on näide mõne väikese täpsusega alumiiniumisulami profiili sektsioonist.
2. alumiiniumsulami klassifikatsioon spetsiaalsed täpsusega ekstrusioonimaterjalid
Täpsus- või ultraprecisioni alumiiniumsulamist ekstrusioonid kasutatakse laialdaselt elektroonilistes instrumentides, kommunikatsioonivarustuses ja tipptasemel teaduses, riigikaitse- ja sõjatööstuses, täpsusega mehaanilistes instrumentides, nõrgad praegused seadmed, lennundus, tuumatööstus, energia ja energia, allveelaevade ja laevad, allveelaevade ja laevad, Auto- ja transpordiriistad, meditsiiniseadmed, riistvara tööriistad, valgustus, fotograafia ja elektroonilised seadmed. Üldiselt võib täpsuse või ultrapresseerumise alumiiniumsulami ekstrusioonid jagada kahte kategooriasse vastavalt nende välimuse omadustele: esimene kategooria on väikeste mõõtmetega profiilid. Seda tüüpi profiili nimetatakse ka ultra-väikesteks profiiliks või mini-kujuks. Selle üldine suurus on tavaliselt vaid mõni millimeetrit, seina minimaalne paksus on väiksem kui 0,5 mm ja ühiku kaal on mitu grammi kuni kümnete grammideni meetri kohta. Nende väiksuse tõttu on tavaliselt vaja tihedaid tolerantse. Näiteks on ristlõike mõõtmete tolerants väiksem kui ± 0,05 mm. Lisaks on samuti väga ranged sirgjoonelisuse ja väände nõuded.
Teine tüüp on profiilid, mille ristlõike suuruse poolest ei ole eriti väike, kuid vajavad väga rangeid mõõtmete tolerantse või profiile, millel on keeruline ristlõike kuju ja õhuke seina paksus, kuigi ristlõike suurus on suur. Joonis 2 näitab spetsiaalset kujulist toru (tööstuslik puhas alumiinium), mille Jaapani ettevõte on välja pressinud 16,3mn horisontaalsel hüdraulilisel ajakirjandusel spetsiaalse jagatud stantsiga autotööstuse konditsioneeri kondensaatori jaoks. Seda tüüpi profiili moodustamise raskused on mitte väiksemad kui endise ultra-väikese profiili tüüpi. Suure sektsiooni suurusega ja väga rangete tolerantsi nõuetega väljapresseeritud profiilid ei nõua mitte ainult täiustatud hallituse kujundamise tehnoloogiat, vaid vajavad ka ranget haldustehnoloogiat kogu tootmisprotsessi jaoks alates tühjast kuni valmistooteni.
Alates 1980. aastate algusest on pideva ekstrusioonitehnoloogia praktilise rakendamise ja tööstustehnoloogia arendamise tõttu kiiresti arenenud väikeste ja ülikergete profiilide väljapressimine. Erinevate põhjuste tõttu, näiteks seadmete piirangud, toote kvaliteedinõuded ja väljapressimistehnoloogia edusammud, moodustab tavapäraste ekstrusiooniseadmete väikeste profiilide tootmine endiselt suurt osa. Joonis 2 näitab tavapäraste lõhenenud suretuste ekstrusiooni täpseid profiile. Hallituse eluiga (eriti šundisilla tugevus ja kulumiskindlus ja hallituse südamik) ning selle tootmist mõjutavateks peamisteks teguriteks muutuvad väljapressimise ajal materjali voog. Selle põhjuseks on asjaolu, et profiili väljapressimisel on hallituse südamiku suurus väike ja kuju on keeruline ning tugevus ja kulumiskindlus on olulised tegurid, mis mõjutavad hallituse eluiga, mõjutab hallituse elu otseselt tootmiskulusid. Teisest küljest on paljudel täpsusprofiilidel õhukesed seinad ja keerulised kujundid ning materjalide voog ekstrusiooniprotsessi ajal mõjutab otseselt profiilide kuju ja mõõtme täpsust.
Tibe pinnal oleva oksiidi kile ja õli vältimiseks toote sisse voolamise ning toote ühtlase ja usaldusväärse kvaliteedi tagamiseks saab määratud temperatuurile kuumutatud kande koorida enne ekstsiooni (mida nimetatakse kuum koorimiseks) ja kuum koorimiseks) ja Seejärel pange ekstrusiooni ekstsiooni tünni kiiresti ekstrusiooniks. Samal ajal tuleks väljapresseeritud tihend hoida puhtana, et vältida õli ja mustuse tihendit kleepumist pärast ühte ekstrusiooni liigse rõhu eemaldamise ajal ja tihend järgmise ekstrusiooni paigaldamise ajal.
Sektsiooni mõõtmete täpsuse ja kuju ja positsiooni tolerantsi kohaselt saab spetsiaalse täpsusega alumiiniumisulami ekstrusiooni jagada spetsiaalseteks täpsusega alumiiniumsulamiprofiilideks ja väikesteks (miniatuursete) ülikõrgeteks täpsusega alumiiniumisulamiprofiilideks. Üldiselt ületab selle täpsus riiklikku standardit (näiteks GB, JIS, ASTM jne) ülikõrget täpsust nimetatakse spetsiaalsete täpsusega alumiiniumisulamiprofiilideks, näiteks on mõõtmete tolerants üle ± 0,1 mm, seina paksuse tolerantsus on üle ± 0,1 mm Katkine pind on ± 0,05 mm ~ ± 0,03 mm profiilide ja torude piires.
Kui selle täpsus on enam kui kahekordne riikliku ülitugeva täpsusega, nimetatakse seda väikeseks (miniatuurseks) ülimadalaks täpsusega alumiiniumsulami profiiliks, näiteks kuju tolerantsus ± 0,09 mm, seina paksuse tolerantsus ± 0,03mm ~ ± ± 0,01 mm väikese (miniatuurse) profiili või toru jaoks.
3. Alumiiniumi ja alumiiniumisulami arendusväljavaated spetsiaalsed täpsusega ekstrusioonimaterjalid
2017. aastal ületas alumiiniumtöötlemismaterjalide tootmine ja müük maailmas 6000 t/a, millest alumiiniumi ja alumiiniumisulami väljapressimismaterjalide tootmine ja müük ületas 25000 t alumiinium. Alumiiniumist välja pressitud keskmise riba moodustasid 90%, millest üldised profiilid ja baarid ning väikesed ja keskmise suurusega tsiviilhooneprofiilid moodustasid enam kui 80% baari, suured ja keskmise suurusega profiilid ning spetsiaalsed spetsiaalsed profiilid ja baarid, mida moodustasid vaid umbes umbes umbes umbes umbes umbes umbes umbes umbes umbes umbes umbes umbes umbes umbes 15%. Toru moodustab umbes 8% alumiiniumsulamist välja pressitud materjali, samas kui vormitud toru ja spetsiaalne toru moodustavad vaid umbes 20% torust. Ülaltoodud on näha, et alumiiniumi ja alumiiniumisulami ekstrusioonimaterjalide suurim tootmine ja müük ning kõige laialdasemalt kasutatav on väikesed ja keskmise suurusega tsiviilhoonete profiilid, üldised profiilid ning tutid ja torud. Ja spetsiaalsed profiilid, tutid ja torud moodustavad ainult umbes 15%, selliste toodete peamised omadused on järgmised: spetsiaalsete funktsioonide või jõudlusega; Pühendatud konkreetsele eesmärgile; On suure või väikese spetsifikatsiooni suurusega; Äärmiselt kõrge mõõtmete täpsuse või pinnavajadusega. Seetõttu on sort rohkem ja partii on väiksem, vajadus suurendada spetsiaalseid protsesse või lisada spetsiaalseid seadmeid ja tööriistu, tootmine on keeruline ning tehniline sisu on kõrge, tootmiskulud suurenevad ja lisaväärtus suureneb.
Teaduse ja tehnoloogia edenemisega ning inimeste elatustaseme pideva täiustamise tõttu on kõrgemad ja kõrgemad nõuded esitatud alumiiniumi ja alumiiniumisulami väljapressimistoodete väljundi, kvaliteedi ja mitmekesisuse osas, eriti viimastel aastatel, toodete isikupärastamise ilmnemisel edendas spetsiaalsete profiilide ja torude arendamist isikupärastatud omaduste ja konkreetsete kasutusaladega.
Ultra-Precision Profiile kasutatakse laialdaselt elektroonilistes instrumentides, kommunikatsiooni-, post- ja telekommunikatsiooniseadmetes, täppismasinates, täppisinstrumentides, nõrkade praeguste seadmete, kosmose, tuuma allveelaevade ja laevade, autotööstuse ja muude väikeste, õhukese seinade põldude, väga õhukese seina suurus täpsed osad. Tavaliselt on tolerantsi nõuded väga ranged, näiteks on jaotise kontuuri suuruse tolerants väiksem kui ± 0,10 mm, seina paksuse tolerants on väiksem kui ± 0,05 mm. Lisaks on ka ekstruurunud toodete tasasus, keerdus ja muu vorm ja positsioonilolerantsid väga ranged. Lisaks on spetsiaalsete väikeste ultraperioodiliste alumiiniumsulamiprofiilide ekstrusiooniprotsessis seadmed, hallitus, protsess väga ranged nõuded. Kaasaegse tööstuse kiire arengu, tipptasemel riigikaitse ja teadusuuringute ning muude ettevõtmiste ning isikupärastamise astme paranemise tõttu on väikeste ultraperioodiliste profiilide arv, mitmekesisus ja kvaliteet üha kõrgemad, ehkki viimastel aastatel on välja töötanud ja tootnud palju kvaliteetseid väikeseid ultrapresseerimis alumiiniumisulamiprofiile, kuid ei suuda siiski turu vajadusi rahuldada, eriti on kodumaise tehnoloogia ja seadmete vahel endiselt suur lõhe väikeste tootmiseks Ultra-Precision Alumiiniumsulamiprofiilid ja rahvusvaheline arenenud tasand, mis ei suuda täita sise- ja välisturu nõudlust ning mis tuleb kinni.
4. Järeldus
Alumiinium- ja alumiiniumsulami spetsiaalne täpsuspressimine (profiilid ja torud) on omamoodi keeruline kuju, õhuke seina paksus, mõõtmete tolerants ja kuju ja positsiooni täpsuse nõuded on väga nõudlikud, kõrge tehniline sisu, keeruline kõrged, kõrged, kõrged materjalid Majandus ja riigikaitse hädavajalikud võtmematerjalid, väga lai kasutusvalik, materjali paljutõotavad arenguväljavaated. Selle toote tootmisel on erinõuded toori, tööriistade ja ekstrusiooniseadmete ning ekstrusiooniprotsessi jaoks ning partiide suurepäraste toodete saamiseks tuleb lahendada rea peamisi tehnilisi probleeme.
Toimetanud May Jiang Mat Alumiiniumist
Postiaeg: APR-07-2024
