1 Defektide nähtuste kirjeldus
Õõnsuse profiilide väljapressimisel on pea alati kriimustatud ja defektne määr on peaaegu 100%. Profiili tüüpiline defektne kuju on järgmine:
2 Esialgne analüüs
2.1 Otsustades defekti asukohast ja defekti kujust, on see delaminatsioon ja koorimine.
2.2 Põhjus: kuna eelmise valamisvarda nahk veeretati hallituse õõnsusesse, ilmus järgmise valamisvarda ekstrusioonipeale ebakõla, koorimine ja mädanenud materjal.
3 Avastamine ja analüüs
Vastavalt viidi läbi valamisvarda madala suurenduse, suure suurenduse ja ristlõikega defektidega elektronmikroskoobi skaneerimine.
3.1 Valamisvarda madal suurendus
11 tolli 6060 valamisvarda madala suurendusega pinna segregatsioon 6,08mm
3.2 Valamisvarda kõrge suurendus
Lähedal epidermise segregatsioonikihis jagamisjoone asukoht
Valamisvarras 1/2 positsioon
3.3 Defektide elektronmikroskoobi skaneerimine
Suurendage defekti asukohta 200 korda
Energiaspektri skeem
EDS komponentide analüüs
4 Analüüsi tulemuste lühikirjeldus
4,1 6mm paks segregatsioonikiht ilmub valamisvarda madala magnoomilisele pinnale. Segregatsioon on madala sulamise punkti eutektiline, mille põhjuseks on valamise alajahutamine. Makroskoopiline välimus on valge ja läikiv ning maatriksiga piir on selge;
4.2 Suur suurendus näitab, et valamisvarda servas on poorid, mis näitab, et jahutuse intensiivsus on liiga kõrge ja alumiiniumist vedelikku ei tohi piisavalt. Segregatsioonikihi ja maatriksi vahelise liidese korral on teine etapp väga haruldane ja katkendlik, mis on lahustunud vaese piirkond. Valamisvarda läbimõõt on 1/2 dendriitide olemasolu asukohas ja komponentide ebaühtlane jaotus illustreerib veelgi pinnakihi eraldamist ja dendriitide suundumuse tingimusi;
4.3 Foto ristlõike defektist elektronmikroskoobi skaneerimise 200-kordses vaateväljas näitab, et pind on kare, kus nahk koorib, ja pind on sile, kus nahk ei koori. Pärast EDS -i kompositsiooni analüüsi on punktid 1, 2, 3 ja 6 defekti asukohad ning kompositsioon sisaldab C1, K ja NA kolme elementi, mis näitab, et kompositsioonis on rafineerimisagendi komponent;
4.4 C- ja 0 komponendid komponentides punktides 1, 2 ja 6 on kõrgemad ning Mg, Si, Cu ja Fe komponendid punktis 2 on palju kõrgemad kui punktides 1 ja 6, mis näitab, et koostise koostis Defekti asukoht on ebaühtlane ja sellega kaasnevad pinna lisandid;
4.5 läbi viidud komponentide analüüs punktides 2 ja 3 ja leidis, et komponendid sisaldasid CA elementi, mis näitab, et talcum pulber võis valamisprotsessi ajal olla seotud alumiiniumvarda pinnaga.
5 kokkuvõte
Pärast ülaltoodud analüüsi on näha, et alumiiniumvarda pinnale segregatsiooni, rafineerimisagendi, talkpulbri ja räbu lisamise tõttu on kompositsioon ebaühtlane ja nahk veeretatakse ekstrusiooni ajal hallituse õõnsusesse, põhjustades koorimise defekti pea peal. Vähenda valamisvarda temperatuuri ja paksendades jääkpaksust, saab koorimis- ja purustamisprobleeme vähendada või isegi lahendada; Kõige tõhusam meede on koorimismasina lisamine koorimiseks ja ekstrusioonile.
Toimetanud May Jiang Mat Alumiiniumist
Postiaeg: 12. juuni 20124