Alumiiniumi valamine on meetod kõrge tolerantsiga ja kvaliteetsete osade tootmiseks, valades sula alumiiniumi täpselt kavandatud ja täpselt konstrueeritud stantsi, vormi või vormi. See on tõhus protsess keerukate, keerukate ja üksikasjalike detailide tootmiseks, mis vastavad täpselt algse disaini spetsifikatsioonidele.
Alumiiniumi valamise protsess
1. Püsiv vormi valamine
Suure osa alumiiniumist püsivormivalamise kuludest moodustab vormi töötlemine ja vormimine, mis on tavaliselt valmistatud hallist rauast või terasest. Vorm on kujundatud projekteeritud detaili geomeetriliseks kujundiks koos kaheks pooleks jagatud detaili spetsifikatsioonide ja kujuga. Sissepritseprotsessis suletakse vormi pooled tihedalt nii, et õhku või saasteaineid ei oleks. Vormi kuumutatakse enne sula alumiiniumi valamist, mida saab valada, valada või süstida.
Protsessi lõppedes lastakse vormil jahtuda, et alumiiniumosa saaks tahkuda. Pärast jahutamist eemaldatakse detail kiiresti vormist, et vältida defektide teket.
Olenemata sellest, kui lihtne protsess võib tunduda, on see teaduslikult ja tehniliselt välja töötatud meetod suuremahuliste osade tootmiseks.
2.Liiva valamine
Liivavaluprotsess hõlmab liiva pakkimist korduvkasutatava mustri ümber, millel on lõpptoote kuju, detailid ja konfiguratsioon. Mustris on tõusutorud, mis võimaldavad sulametalli valamist vormi ja kuumal alumiiniumil toita valu tahkumise ajal, et vältida kokkutõmbumise poorsust.
Mustris on voolik, mis võimaldab sulametalli sisestada vormi. Mustri mõõtmed on tootest veidi suuremad, et võtta arvesse jahutusprotsessi ajal kahanemist. Liival on kaal ja tugevus mustri kuju säilitamiseks ning see on vastupidav sulametalliga suhtlemisele.
4.Vacuum Die Casting Vaakumvaluvalamisel kasutatakse õhukindlat kellakorpust, mille allosas on toru ava ja ülaosas vaakumväljalaskeava. Protsess algab toru uputamisega sula alumiiniumi pinna alla. Vastuvõtjas luuakse vaakum, mis tekitab rõhuerinevuse matriitsi õõnsuse ja tiiglis oleva sula alumiiniumi vahel.
Rõhuerinevus põhjustab sula alumiiniumi voolamise torust üles stantsiõõnde, kus sulaalumiinium tahkub. Matriit eemaldatakse vastuvõtjast, avatakse ja osa visatakse välja.
Vaakumi ja rõhuerinevuse juhtimine matriitsi õõnsuse ja sula alumiiniumi vahel võimaldab reguleerida osade konstruktsiooni ja väravanõuetega nõutavat täitekiirust. Täitekiiruse juhtimine suurendab valmisosa tugevuse määramise võimalust.
Kui voolik on sulatatud alumiiniumi pinna all, on sulaalumiinium puhtaim sulam, mis ei sisalda oksiide ega räbust. Osad on puhtad ja terved minimaalsete võõrkehadega.
5.Investeering Casting
Investeerimisvalu, tuntud ka kui kadunud vahavalu, algab vaha süstimisega stantsi, et luua valmistoote muster. Vahatatud mustrid kinnitatakse puu külge, et moodustada puutaoline konfiguratsioon. Puu kastetakse mitu korda lägasse, mis moodustab vahakuju ümber tugeva keraamilise kesta.
Kui keraamika on hangunud ja kõvenenud, kuumutatakse seda autoklaavis, et vaha eemaldamine lõpetada. Korpuse soovitud temperatuuri saavutamiseks eelkuumutatakse seda enne sula alumiiniumiga täitmist, mis valatakse torusse ja läbib torude ja väravate seeriat vormidesse. Kui osad kõvenevad, koputatakse keraamika maha, jättes puuga ühendatud osad puu küljest lahti lõigata.
6. Lost Foam Casting
Kaotatud vahuvalu protsess on teist tüüpi investeerimisvalu, kus vaha asendatakse vahtpolüstürooliga. Muster on vormitud polüstüreenist kobaras, nagu alusvalu ja valutorud. Polüstüreenist helmed süstitakse kuumutatud alumiiniumvormidesse madalal rõhul, millele on lisatud auru, et polüstüreeni paisutada, et täita õõnsused.
Muster asetatakse tihedalt pakitud kuiva liiva sisse, mis on vibratsiooniga tihendatud, et eemaldada tühimikud või õhutaskud. Kui sulaalumiinium valatakse liivavormi, põleb vaht ära ja moodustub valu.
Alumiiniumi valamise levinumad rakendused
Oma suurepäraste füüsikaliste ja keemiliste omaduste tõttu kasutavad paljud suuremad tööstused valualumiiniumi. Siin on mõned materjali levinumad rakendused.
1. Meditsiinitööstus
Meditsiinidetailide tootjad toetuvad proteeside, kirurgiliste kandikute jms valmistamisel alumiiniumvaludele nende tugevuse ja kergekaalu tõttu. Peale selle sobib protsess keerukate ja täpsete kujundite valmistamiseks, mille poolest tööstus on tuntud. Samuti on alumiinium õige materjal oma korrosioonikindluse tõttu, kuna paljud meditsiiniseadmed puutuvad kokku kehavedelikega.
2. Autotööstus
Autoosade tootjad tuginevad alumiiniumvaludele nende kergete omaduste tõttu, ilma tugevuse ja vastupidavuseta. Selle tulemusena on see parandanud kütusesäästlikkust. Lisaks on alumiiniumivalu protsessiga lihtsam valmistada keeruka kujuga autoosi. Alumiiniumvalandid sobivad selliste osade valmistamiseks nagu pidurid ja roolid.
3. Kulinaariatööstus
Valalumiinium on kasulik kulinaariatööstuses oma vastupidavuse, korrosioonikindluse, kerge ja suurepärase soojusjuhtivuse tõttu. Peale selle sobib materjal kööginõude valmistamiseks oma suurepärase soojuse hajutamise tõttu, st see võib kiiresti kuumeneda ja jahtuda.
4. Lennukitööstus
Alumiiniumist osad sobivad suurepäraselt lennukitööstusesse oma kerge kaalu ja tugevuse tõttu. Selle kerge kaal võimaldab lennukil suurema kaalu kandmiseks kasutada vähem kütust.
Allikas:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#Common-Applications-of-Casting-Aluminium
Toimetanud May Jiang ettevõttest MAT Aluminium
Postitusaeg: 26. juuli 2023
