Alumiiniumisulami pinnatöötlus: 7-seeria alumiiniumi kõva anodeerimine

1. Protsessi ülevaade

Kõva anodeerimisel kasutatakse anoodina sulami vastavat elektrolüüti (nt väävelhapet, kroomhapet, oksaalhapet jne) ning teostatakse teatud tingimustel ja rakendatava voolu korral elektrolüüsi. Kõva anodeeritud kile paksus on 25-150 um. Kõvaanodeeritud kilesid, mille kile paksus on alla 25 um, kasutatakse enamasti selliste osade jaoks nagu hambavõtmed ja spiraalid. Enamiku kõvaanodeeritud kilede paksus peab olema 50–80 um. Kulumiskindel või isolatsiooni anodeeritud kile paksus on umbes 50 um. Teatud protsessi eritingimustes on nõutav ka kõva anodeeritud kilede tootmine paksusega üle 125 um. Siiski tuleb arvestada, et mida paksem on anodeeritud kile, seda väiksem on selle väliskihi mikrokõvadus ja kilekihi pinnakaredus suureneb.

2. Protsessi omadused

1) Alumiiniumsulami pinna kõvadus pärast kõva anodeerimist võib ulatuda umbes HV500-ni;

2) Anoodoksiidi kile paksus: 25-150 mikronit;

3) Tugev adhesioon vastavalt kõva anodeerimisel tekkivatele anodeerimisomadustele: 50% tekkivast anodeerivast kilest tungib alumiiniumisulami sisse ja 50% kleepub alumiiniumisulami pinnale (kahesuunaline kasv);

4) Hea isolatsioon: läbilöögipinge võib ulatuda 2000 V-ni;

5) Hea kulumiskindlus: alumiiniumisulamite puhul, mille vasesisaldus on alla 2%, on maksimaalne kulumisindeks 3,5 mg/1000 p/min. Kõigi teiste sulamite kulumisindeks ei tohiks ületada 1,5 mg/1000 p/min.

6) mittetoksiline ja inimkehale kahjutu. Tootmiseks kasutatav anodeerimiskile töötlemise elektrokeemiline protsess on kahjutu, nii et paljude tööstuslike masinate töötlemise keskkonnakaitsenõuete jaoks kasutatakse mõnes tootes roostevaba terase asemel kõva anodeeritud alumiiniumisulamit, traditsioonilist pihustamist, kõva kroomimist ja muid protsesse.

3. Rakendusväljad

Kõva anodeerimine sobib peamiselt piirkondadesse, kus on vaja alumiiniumi ja alumiiniumisulamite osade kõrget kulumiskindlust, kuumakindlust ja häid isolatsiooniomadusi. Näiteks erinevad silindrid, kolvid, ventiilid, silindrite vooderdised, laagrid, lennuki lastiruumid, kallutusvardad ja juhtsiinid, hüdroseadmed, aurutiivikud, mugavad tasapinnalised masinad, käigud ja puhvrid jne. Traditsioonilisel kõvakroomi galvaniseerimisel on madalad omadused maksumus, kuid selle kile puuduseks on see, et kui kile paksus on suur, mõjutab see tolerantsi alumiiniumi ja alumiiniumisulamite mehaaniline väsimustugevus.

Toimetanud May Jiang ettevõttest MAT Aluminium