Alumiiniumisulamist pinnatöötlus: 7. seeria alumiiniumist kõva anodeerimine

Alumiiniumisulamist pinnatöötlus: 7. seeria alumiiniumist kõva anodeerimine

1695744182027

1. Protsessi ülevaade

Kõva anodeerimisel kasutatakse anoodina sulami vastavat elektrolüüti (näiteks väävelhapet, kroomhapet, oblikhapet jne) ning elektrolüüs toimub teatud tingimustel ja rakendatud voolu korral. Kõva anodeeritud kile paksus on 25–150 μm. Alla 25 μm paksusega kõvasid anodeeritud kilesid kasutatakse enamasti selliste osade jaoks nagu hammasvõtmed ja spiraalid. Enamiku kõvade anodeeritud kilede paksus on 50–80 μm. Kulumiskindel ehk isolatsiooniks mõeldud anodeeritud kile paksus on umbes 50 μm. Teatud spetsiaalsetes protsessitingimustes on vaja toota ka üle 125 μm paksuseid kõvasid anodeeritud kilesid. Siiski tuleb märkida, et mida paksem on anodeeritud kile, seda madalam on selle väliskihi mikrokõvadus ja seda suurem on kilekihi pinnakaredus.

2. Protsessi omadused

1) Alumiiniumsulami pinna kõvadus pärast kõva anodeerimist võib ulatuda kuni umbes HV500-ni;

2) Anoodoksiidi kile paksus: 25–150 mikronit;

3) Tugev nakkuvus vastavalt kõva anodeerimise käigus tekkivatele anodeerimisomadustele: 50% tekkivast anodeerimiskilest tungib alumiiniumisulamist sisse ja 50% kleepub alumiiniumisulami pinnale (kahesuunaline kasv);

4) Hea isolatsioon: läbilöögipinge võib ulatuda 2000 V-ni;

5) Hea kulumiskindlus: alumiiniumisulamite puhul, mille vasesisaldus on alla 2%, on maksimaalne kulumisindeks 3,5 mg/1000 p/min. Kõigi teiste sulamite kulumisindeks ei tohiks ületada 1,5 mg/1000 p/min.

6) Mittetoksiline ja inimkehale ohutu. Anodeerimiskile töötlemisel kasutatav elektrokeemiline protsess on ohutu, seega kasutatakse paljudes tööstusmasinate töötlemisel keskkonnakaitsenõuete täitmiseks roostevaba terase asemel kõva anodeeritud alumiiniumsulamit, traditsioonilist pihustamist, kõva kroomimist ja muid protsesse.

3. Rakendusvaldkonnad

Kõva anodeerimine sobib peamiselt kohtadesse, kus alumiiniumi ja alumiiniumisulamite osadel on vaja suurt kulumiskindlust, kuumakindlust ja häid isolatsiooniomadusi. Näiteks mitmesugused silindrid, kolvid, ventiilid, silindrihülsid, laagrid, lennuki lastiruumid, kaldvardad ja juhtrööpad, hüdraulilised seadmed, aurutiivikud, mugavad lamedapõhjalised masinad, hammasrattad ja puhvrid jne. Traditsiooniline kõva kroomi galvaniseerimine on odav, kuid selle kile puuduseks on see, et suur kile paksus mõjutab alumiiniumi ja alumiiniumisulamite mehaanilise väsimustugevuse taluvust.

Toimetanud May Jiang MAT Aluminiumist


Postituse aeg: 27. juuni 2024