Viimase poole sajandi jooksul on kasvavate tööjõukulude ja automaatikatehnoloogia pideva täiustamise ühisel tegevusel automaatikaseadmete kiire areng soodustanud tootmistööstuse tööstuse uuendamist ja tehnoloogilist arengut ning mõned tööstusharud nii kodu- kui ka välismaal on algselt realiseeritud automaatne mehhaniseeritud tootmine. See ei ole ainult teaduse ja tehnoloogia arengu tulemus, vaid ka tänapäeva ühiskonna vaieldamatu arengutrend luua automaatikatehnoloogia pideva ajakohastamise kaudu uut protsessitehnoloogiat ja kõrvaldada algsed protsessiseadmed. Seejärel on töötleva tööstuse üksmeelseks saanud kulude vähendamine, toodete kvaliteedi parandamine ja tootmise efektiivsuse tõstmine automatiseeritud tootmise kaudu, mis tähendab ka seda, et nõuded automatiseeritud seadmete struktuurile on kõrgemad. Võrreldes traditsioonilise teraskonstruktsiooni ja alumiiniumisulamist raamiga, teeme võrdluse.
Traditsiooniline teraskonstruktsioon: 1.peavad keevitama professionaalid 2.peab vältima keevitusräbu 3.peab olema valmis seadmete kaitsmiseks 4. peab olema valmis masinate kinnitamiseks ja lõikamiseks 5.ei ole korrosioonikindlust 6. materjali pind peab olema värvitud 7. raske, ei soodusta käsitsemist ja transportimist 8. teras näitab, et koristustööd on keerulisemad 9. võib tekkida rooste
Tööstusliku alumiiniumprofiili raamistruktuuri valimise eelised: 1. Saab uuesti kasutada täielike seadmete süsteemikomponentide valmistamiseks 2. Sobivaid komponente on lihtne kokku panna 3.Tööjõu- ja kulude kokkuhoid 4. Montaažitööd saab teha ilma eritööriistadeta (nt keevitusseadmed) 5. Alumiiniumelemendid tekitavad loomulikult kaitsva oksiidkatte, ilma et oleks vaja värvida 6.Suurepärane soojusjuhtivus 7. Lihtne puhastada tänu anodeeritud kihi kaitsele 8.Mittetoksiline 9.Võimalik rooste ja korrosiooni teke
