Viimase poole sajandi jooksul on kasvavate tööjõukulude ühise tegevuse ja automatiseerimistehnoloogia pideva täiustamise ajal edendanud automatiseerimisseadmete kiiret arendamist tootmistööstuse tööstuslikku täiendamist ja tehnoloogilist arengut ning mõned tööstusharud on kodus ja välismaal Algselt realiseeris automaatne mehhaniseeritud tootmine. See pole mitte ainult teaduse ja tehnoloogia arengu tulemus, vaid ka tänapäeva ühiskonna vaieldamatu arengusuund luua uus protsessitehnoloogia ja originaalse protsessiseadmete kõrvaldamine automatiseerimistehnoloogia pideva ajakohastamise kaudu. Seejärel vähendage kulusid, parandage toodete kvaliteeti ja suurendab tootmise tõhusust automatiseeritud tootmise kaudu, on muutunud töötleva tööstuse konsensuseks, mis tähendab ka seda, et automatiseeritud seadme struktuuri nõuded on kõrgemad. Võrreldes traditsioonilise terasstruktuuri ja alumiiniumsulamiraamiga, võrdleme.
Traditsiooniline terasstruktuur: 1. Spetsialistide poolt keevitatud. 2.Mutt vältige keevitusriba 3. peab olema valmis seadmete kaitsmiseks 4. Vastus olge valmis masinate parandamiseks ja lõikamiseks 5. ei oma korrosioonikindlust 6. Materjali pind tuleb värvida 7. raske, mitte soodustav käitlemist ja transportimist 8. Teras näitab, et puhastustöö on keerulisem 9. Võib moodustada rooste
Tööstusliku alumiiniumiprofiili raami struktuuri valimise eelised: 1. võib kasutada täielike seadmesüsteemi komponentide tootmiseks 2.Kohendavaid komponente on lihtne kokku panna 3.Labor ja kulude kokkuhoid 4. Montaažitööd saab teha ilma spetsiaalsete tööriistadeta (nt keevitusseadmed) 5. alumiiniumielemendid toodavad loomulikult kaitseoksiidi katte ilma maalimiseta 6. Excellentne soojusjuhtivus 7. Anodeeritud kihi kaitse tõttu puhastada 8. mitte-toksiline 9. Rooste ja korrosiooni moodustumine
